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Lieferung von 19 elektrische Befehls- und Steuertafeln für die Kunststoffaufbereitungsanlage für Recycling, in China.
Land
CINA
Projekt
System zur Behandlung und Verarbeitung von Kunststoffmaterial für das Recycling. Der Prozess ist in verschiedene Stationen unterteilt, von der Reinigung bis zur Auswahl des zu verwerfenden und des zu verarbeitenden Materials. Der Zyklus endet mit der Produktion von Kunststoff-Flakes, die für die Verarbeitung bereit sind.
Beschreibung der Versorgung
Lieferung von 19 Automatisierungspanels für die Steuerung und Kontrolle des gesamten Systems.
Verwendete Technologie
Siemens S7-1500 SPS auf SPS-Platine
Siemens 22″ HMI auf Konsole installiert
ET200SP Abgesetzte Knotenpunkt-Zonentableaus
ABB ACS580 Umrichter
Profinet-Kommunikation.
Elektromechanisch Siemens
PILZ Sicherheitsrelais
Alleinstellungsmerkmale
Die Anlage wird durch den gemeinsamen Einsatz mehrerer fortschrittlicher Technologien realisiert. Das System wird über ein einziges SPS-Panel gesteuert, das alle verschiedenen Zonen kontrolliert. Jede Zone ist mit einem eigenen Befehls- und Bedienfeld ausgestattet.
Auf speziellen Konsolen, die sich in strategischen Bereichen der Anlage befinden, ist es möglich, den gesamten Produktionsprozess über PC Client und HMI zu parametrieren und zu steuern.
Die Netzwerkarchitektur zur Steuerung aller Stationen erfolgt über das Profinet-Protokoll.
Vorteile für den Kunden
Völlig automatisiertes Anlagenmanagement, da alle Panels miteinander vernetzt sind, ist es möglich, auf den entsprechenden Konsolen und/oder von der lokalen Bedienstation aus die Parameter anzuzeigen und zu ändern, um die Produktion effektiv zu steuern (in Echtzeit). Die Anlage ist außerdem so konzipiert, dass sie über eine WAN-TCP-IP-Verbindung oder ein lokales WI-FI-Netzwerk ferngesteuert werden kann, so dass die Erfassung von Prozessdaten und die Verwaltung der Anlage auch bei Fehlen einer kabelgebundenen LAN/WAN-Verbindung gewährleistet sind.