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Kühlen und Gefrieren

Kühlen und Gefrieren

Cold 4.0

 

Cold 4.0 ist die neue Software-Plattform, das Ergebnis von Erfahrungen aus der Welt der industriellen Kältetechnik. Dank dieser neuen Technologie realisieren wir Automatisierungssysteme für Kälteanlagen mit besonderem Augenmerk auf die Reduzierung des Energieverbrauchs.

 

Diese Sektoren erfordern eine beträchtliche elektrische Leistung. Die Reduzierung der Anzahl der Starts und die Optimierung des Managements von Kühlraumabschaltungen ermöglicht einen höheren Produktionsertrag bei geringerem Stromverbrauch

Was sind die Vorteile der Plattform Cold 4.0?

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Intuitive und einfache visuelle Schnittstelle. Echtzeitansicht von Anlagenstatus, Alarmen und Diagnose aller Geräte.

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Dynamische Programmierung von Kompressor- und Verdampfungsturmstarts, je nach Produktionsanforderungen.

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Rückverfolgbarkeit und Historisierung aller physikalischen Größen (Temperaturen, Drücke, Energieverbrauch, etc.).

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Alarmmanagement mit SMS, E-Mail oder Sprachanruf an den Instandhalter.

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Wartungsplanung.

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Erweiterbarkeit im Laufe der Zeit und leichte Modifizierbarkeit.

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ERP-Dialog mit abschließender Dateneingabe in relationale Datenbanken und Datenanalyse.

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Echtzeit-Überwachung der Prozessparameter. Erstellung von Berichten über individuelle Kühlhausdaten, Anzahl der Abgänge und Energieverbrauch.

Wie funktioniert die Plattform Cold 4.0?

 

Die Verwaltung der Systeme wird von einer Software gesteuert, deren Logik es erlaubt, die Energielasten zu kontrollieren und die Verbräuche auf völlig automatische Weise zu optimieren, mit automatischer Auswahl der Kühlaggregate entsprechend dem tatsächlichen Bedarf.

 

Im Detail:
Verdichterstart: Das automatische System prüft den aktuellen Kältebedarf und wählt den für die jeweilige Kälteleistung am besten geeigneten Verdichter aus.

Start von Verdunstungskondensatoren: Das automatische System prüft den tatsächlichen Bedarf an Wärmeabgabe und wählt das am besten geeignete Gerät für diese spezifische Leistung aus, zusätzlich zur Auswahl des Starts des Ventilators, der Pumpe oder beider.

Starten von Rufzellen: Das automatische System prüft die tatsächliche Temperatur der Zellen und optimiert durch einen entsprechenden Algorithmus den Start, indem es die Kälteanforderungen mehrerer Zellen gleichzeitig kombiniert.

Dem Bediener steht eine intuitive grafische Oberfläche zur Verfügung, mit der er die Funktion der Anlage steuern kann, indem er z. B. Operationen durchführt:

  • Einstellung der Priorität für den Start der Dienstprogramme.
  • Freischaltung von Zellen und Betriebsart.
  • Diagnose von möglichen Fehlfunktionen.
  • Analyse und Historisierung der physikalischen Größen der Anlage (Drücke,
  • Temperaturen, Energieaufnahme usw.)

 

Alternativ dazu:

  • HMI/SCADA-Programmierung mit den wichtigsten Programmen (WinCC Flexible, Movicon, Wonderware, etc.)
  • Programmierung der programmierbaren Logiken der wichtigsten Marken (Siemens, Allen Bradley, Schneider, etc. .. ) und mit den wichtigsten Sprachen (Awl, Kop, Scl, Ladder, Codesys, etc.)
  • Speichern von Daten in den wichtigsten relationalen Datenbanken (SQL Server, Oracle, Access, etc.) mit Hilfe von Skripten oder Microsoft NET-Diensten.

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